Notre échangeur de chaleur à plaques est un dispositif de transfert thermique de coupe en coupe conçu pour répondre aux exigences rigoureuses de plusieurs
secteurs industriels. Avec sa conception avancée et sa construction de haute qualité, il permet un échange de chaleur précis et efficace
Entre différents supports, jouant un rôle crucial dans l'optimisation des processus thermiques.
Description des produits
Échangeur de chaleur de la plaque industrielle
Structure
1. Plaques: Le composant central est un ensemble de plaques métalliques ondulées (généralement en acier inoxydable, en titane ou autre corrosion
- alliages résistants). Ces plaques présentent un motif de chevron ou sinusoïdal spécial qui augmente la surface de la chaleur
Transfert et induit un débit turbulent, améliorant l'efficacité d'échange de chaleur.
2. Goits / éléments d'étanchéité: en élastomères à haute performance (tels que NBR, EPDM ou Viton), ils sont placés autour du
plaques pour sceller les canaux et empêcher le mélange des deux supports échangés. Ils aident également à définir le flux
Chemins.
3. Cadre et mécanisme de pressage: comprenant une plaque de cadre fixe, une plaque de cadre mobile et des boulons de serrage. Les assiettes sont
Grampé entre ces cadres, assurant un sceau approprié et fournissant la résistance mécanique nécessaire.
- alliages résistants). Ces plaques présentent un motif de chevron ou sinusoïdal spécial qui augmente la surface de la chaleur
Transfert et induit un débit turbulent, améliorant l'efficacité d'échange de chaleur.
2. Goits / éléments d'étanchéité: en élastomères à haute performance (tels que NBR, EPDM ou Viton), ils sont placés autour du
plaques pour sceller les canaux et empêcher le mélange des deux supports échangés. Ils aident également à définir le flux
Chemins.
3. Cadre et mécanisme de pressage: comprenant une plaque de cadre fixe, une plaque de cadre mobile et des boulons de serrage. Les assiettes sont
Grampé entre ces cadres, assurant un sceau approprié et fournissant la résistance mécanique nécessaire.
Principe de travail
Deux milieux de fluide différents (liquide - liquide, liquide - gaz) circulent à travers des canaux alternatifs formés par les plaques. Alors qu'ils passent
Les surfaces ondulées, la chaleur est transférée du milieu plus chaud vers la plus froide. Le flux turbulent créé par la plaque
La conception minimise la formation de couches de limites thermiques, permettant un échange de chaleur rapide et efficace.
Les surfaces ondulées, la chaleur est transférée du milieu plus chaud vers la plus froide. Le flux turbulent créé par la plaque
La conception minimise la formation de couches de limites thermiques, permettant un échange de chaleur rapide et efficace.
Industries d'application
1. Industrie des aliments et des boissons
* Traitement: utilisé pour la pasteurisation, où le lait, le jus ou d'autres aliments liquides sont chauffés à une température spécifique puis
refroidi rapidement. Il assure l'élimination des micro-organismes nocifs tout en préservant la valeur nutritionnelle et la saveur de la
Produits.
* Production de boissons: dans le processus de brassage, il régule la température pendant le refroidissement, la fermentation et le conditionnement du moût.
Par exemple, refroidir rapidement le moût chaud à la température de fermentation optimale pour favoriser l'activité des levures.
2. Industrie chimique
* Contrôle de la température du réacteur: maintient la température idéale dans les réacteurs chimiques lors des réactions exothermiques ou endothermiques.
Par exemple, dans la production de polymères, il peut éliminer l'excès de chaleur générée pendant la polymérisation pour assurer la qualité
et la cohérence du produit final.
* Récupération de chaleur dans les processus chimiques: récupère la chaleur des déchets des flux chimiques chauds (tels que les colonnes de distillation) et transfère
Il vers des flux d'alimentation à froid, réduisant la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation.
3. Industrie pharmaceutique
* Fabrication de médicaments: un contrôle précis de la température est essentiel dans la synthèse, la purification et la formulation de pharmaceutique
Produits. Notre échangeur de chaleur aide à des processus comme la récupération des solvants, où il condense et réutilise les solvants volatils, et dans
La stérilisation des liquides pharmaceutiques.
* Production biopharmaceutique: dans la culture des cellules biologiques, il maintient un environnement de température stable en
Bioréacteurs, qui est essentiel pour la croissance cellulaire et l'expression des protéines.
* Traitement: utilisé pour la pasteurisation, où le lait, le jus ou d'autres aliments liquides sont chauffés à une température spécifique puis
refroidi rapidement. Il assure l'élimination des micro-organismes nocifs tout en préservant la valeur nutritionnelle et la saveur de la
Produits.
* Production de boissons: dans le processus de brassage, il régule la température pendant le refroidissement, la fermentation et le conditionnement du moût.
Par exemple, refroidir rapidement le moût chaud à la température de fermentation optimale pour favoriser l'activité des levures.
2. Industrie chimique
* Contrôle de la température du réacteur: maintient la température idéale dans les réacteurs chimiques lors des réactions exothermiques ou endothermiques.
Par exemple, dans la production de polymères, il peut éliminer l'excès de chaleur générée pendant la polymérisation pour assurer la qualité
et la cohérence du produit final.
* Récupération de chaleur dans les processus chimiques: récupère la chaleur des déchets des flux chimiques chauds (tels que les colonnes de distillation) et transfère
Il vers des flux d'alimentation à froid, réduisant la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation.
3. Industrie pharmaceutique
* Fabrication de médicaments: un contrôle précis de la température est essentiel dans la synthèse, la purification et la formulation de pharmaceutique
Produits. Notre échangeur de chaleur aide à des processus comme la récupération des solvants, où il condense et réutilise les solvants volatils, et dans
La stérilisation des liquides pharmaceutiques.
* Production biopharmaceutique: dans la culture des cellules biologiques, il maintient un environnement de température stable en
Bioréacteurs, qui est essentiel pour la croissance cellulaire et l'expression des protéines.
Présentation vidéo
Technique de fabrication
Spécifications techniques
Zone de transfert de paramètre 0,5 - 1000 m² (personnalisable) Pression de conception à 2,5 MPa (selon les matériaux de plaque et de joint)
Plage de température - 40 ° C à 250 ° C (varie avec la sélection des matériaux) Débit 0,1 - 1000 m³ / h (réglable en fonction de la plaque
configuration)
Plage de température - 40 ° C à 250 ° C (varie avec la sélection des matériaux) Débit 0,1 - 1000 m³ / h (réglable en fonction de la plaque
configuration)
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